《智能產(chǎn)線綜合實踐課程群》教師培訓(xùn)
目前智能制造類專業(yè)課大多綜合實踐（專周實訓(xùn)）類課程正面臨"知識碎片化、目標(biāo)模糊、參與不足、評價單一"等實訓(xùn)難點。
為了破局，3月26日智能制造學(xué)院崔艷華、蔡明浩兩位老師參加了德普培元開發(fā)的基于數(shù)字化工廠的《智能產(chǎn)線綜合實踐課程群》，項目其由五個模塊構(gòu)成圍繞制造業(yè)當(dāng)下轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵任務(wù)-“智改、數(shù)轉(zhuǎn)、網(wǎng)聯(lián)”用一條主線把“機”和“電”兩個方向分散的知識和技能貫穿起來，搭建一個典型智能制造系統(tǒng)的完整框架。
“知識整合、機電融通、多元評價、目標(biāo)導(dǎo)向”。綜合實踐與專周實訓(xùn)課程應(yīng)以真實項目為驅(qū)動，通過模塊化課程設(shè)計（如智能產(chǎn)線調(diào)試、數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用、機電系統(tǒng)集成等）將理論知識與工程場景深度融合，輔以數(shù)字孿生、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)工具，引導(dǎo)學(xué)生以團(tuán)隊協(xié)作方式完成需求分析、方案設(shè)計、設(shè)備操作、故障排查及數(shù)字化升級全流程，注重工程規(guī)范、創(chuàng)新思維與職業(yè)素養(yǎng)的同步培養(yǎng)，并通過過程性評價與結(jié)果性考核相結(jié)合的方式作為考核形式。
1、引導(dǎo)式任務(wù)設(shè)計：以企業(yè)真實項目為藍(lán)本，通過"問題鏈"階梯式設(shè)問，引導(dǎo)學(xué)生自主拆解技術(shù)難點，培養(yǎng)結(jié)構(gòu)化思維能力；
2、標(biāo)準(zhǔn)化工具賦能：重點引入系統(tǒng)方框圖等圖形化工藝分析工具，將復(fù)雜控制系統(tǒng)抽象為可視化邏輯模塊，該工具作為"系統(tǒng)解碼密鑰"，有效破除學(xué)生對陌生技術(shù)的認(rèn)知壁壘，學(xué)生能夠獨立完成產(chǎn)線工藝分析；
3、全真場景演練：構(gòu)建"需求分析-方案設(shè)計-調(diào)試優(yōu)化"完整工作閉環(huán)，學(xué)生在虛擬調(diào)試平臺中實時驗證程序邏輯，實踐數(shù)據(jù)顯示，采用新教學(xué)模式后，學(xué)生方案可行率、調(diào)試效率顯著提高。
這種"做中學(xué)、學(xué)中創(chuàng)"的教學(xué)變革，成功點燃學(xué)生學(xué)習(xí)內(nèi)驅(qū)力。本次校企合作教學(xué)聚焦《智能產(chǎn)線系統(tǒng)開發(fā)與實施》核心模塊，通過“理論講授+項目實戰(zhàn)”雙輪驅(qū)動模式，系統(tǒng)提升參訓(xùn)教師的技術(shù)應(yīng)用能力。從靜態(tài)工藝分析、系統(tǒng)方框圖繪制到博圖指令應(yīng)用，從動態(tài)邏輯功能圖設(shè)計到單站系統(tǒng)開發(fā)調(diào)試，完整構(gòu)建了智能制造產(chǎn)線開發(fā)的知識圖譜。
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